كان أحد العملاء يستخدم خراطيش المرشحات التقليدية ذات الخيوط في الحشوة (اللب)، حيث يتم لف الخيوط مباشرة على اللب. وفي حين أن العميل كان يستخدم هذا النوع من المرشحات منذ سنوات، إلا أنه كان ينطوي على العديد من التحديات. فغالبًا ما كانت الخيوط تتساقط منها الألياف، مما يضر بسلامة المرشح، كما أن الأطراف غير المتساوية للخيوط تؤثر على قدرات خرطوشة الغلق. وقد أدى ذلك إلى أداء ترشيح غير متناسق، مما جعل من الصعب الحفاظ على التحكم الدقيق في عملية الترشيح.
بعد تقييم الإعداد التشغيلي للعميل، قام فريقنا الفني بتصميم عنصر مرشح عالي الدقة وعالي التدفق ذي سلسلة ملفوفة عالية التدفق مصمم خصيصًا لتلبية احتياجاته الخاصة، حيث يتميز المرشح المخصص الذي طورناه لهذا العميل بتصميم مزدوج الطبقة لتحسين الأداء. كما تعزز الطبقة الداخلية، بهيكلها المطوي، من قدرة التدفق بينما تعمل كحماية ضد تساقط الألياف أو اختراقها من الطبقة الخارجية. وفي الوقت نفسه، تركز الطبقة الخارجية ذات الهيكل على شكل قرص العسل على التقاط الملوثات بكفاءة، مما يوفر قدرة أكبر على الاحتفاظ بالأوساخ.
ولذا، فقد أدى الجمع بين هاتين البنيتين إلى زيادة الفوائد الفردية لكل منهما، مما يضمن ترشيحًا دقيقًا وقدرة تدفق معززة. كما عالج هذا التصميم أيضًا مشكلة تساقط الألياف في نهايات الفلتر، مما حقق مظهرًا نظيفًا واحترافيًا وأداء ترشيح موثوقًا.
وباستخدام البيانات التشغيلية التي تم جمعها في الموقع، إلى جانب الحل المقترح من فريقنا الفني، أجرينا سلسلة من الاختبارات المعملية التفصيلية. وشملت هذه الاختبارات تحليلات لخصائص مواد الترشيح الرئيسية مثل توزيع حجم المسام، ونفاذية الهواء، ومعدل التدفق، وكفاءة الترشيح، وانخفاض الضغط، وتوافق الوسائط، والوزن، والسماكة. بالإضافة إلى ذلك، قمنا بمراجعة دقيقة لمتطلبات العميل المحددة لسعة التدفق ودقة الترشيح وبيئة التشغيل لاختيار أنسب مواد الغزل. كما تم تحسين معلمات التصميم الحاسمة، بما في ذلك حجم المسام ومعدل التدفق ومساحة الترشيح والمسامية، لتلبية هذه المتطلبات.
وبمجرد أن قام فريق الإنتاج بإنشاء عينات من عناصر المرشح، أجرينا عمليات فحص بصري وأداء شاملة. وبعد جولات متعددة من الاختبارات المقارنة، أكد الفريق الفني أن المرشحات تفي بمعايير السوق والاحتياجات التشغيلية للعميل.
أحدثت المرشحات عالية الدقة وعالية التدفق ذات الخيوط الملفوفة تأثيرًا كبيرًا في منشأة العميل. وإضافة إلى حل مشكلة تساقط الألياف، حسّنت المرشحات كفاءة الترشيح بنسبة 29 بالمائة. وبالإضافة إلى الدقة، حافظت هذه المرشحات على انخفاض الضغط، مما أدى إلى إطالة عمرها التشغيلي وتقليل تكرار الاستبدال. وقد أدى ذلك إلى انخفاض تكاليف الصيانة وعمليات أكثر سلاسة.
كما أدى الأداء المحسّن أيضًا إلى زيادة استقرار نظام الإنتاج لدى العميل، مما جعل منشأته أكثر كفاءة وموثوقية. ولم تؤد هذه التحسينات إلى تحسين عملياتهم الحالية فحسب، بل وفرت أيضًا أساسًا متينًا للاستدامة التشغيلية على المدى الطويل.
صُممت شمعة الفلتر هذه بخيوط أو ألياف ملفوفة بإحكام (من البولي بروبيلين أو القطن أو الألياف الزجاجية) حول إطار مسامي (أنبوب بولي بروبيلين PP أو سانلس ستيل SS)، مما يخلق هيكلًا على شكل قرص العسل. يقوم هذا التصميم بتصفية الجسيمات العالقة والصدأ والشوائب الأخرى بكفاءة، كل ذلك مع تقليل انخفاض الضغط وزيادة القدرة على الإمساك والاحتفاظ بالأوساخ.
قراءة المزيد
تقع شركة Shanghai Pullner Filtration Technology Co., Ltd. في منطقة Songjiang في مدينة شنغهاي، وهي شركة رائدة في تصنيع حلول أنظمة الترشيح المتطورة في الصين. كما أنها متخصصة في تطوير تكنولوجيا الترشيح، وتوفر للعملاء خدمات شاملة وكاملة تشمل الاستشارات الفنية، بالإضافة إلى البحث والتطوير والإنتاج وبيع معدات الترشيح والمرشحات وخراطيش الترشيح المخصصة حسب الطلب.
كما تجدر الإشارة إلى أن الشركة تمتلك غرفة أبحاث على درجة عالية من النظافة والتي تبلغ مساحتها 10000 متر مربع، كما تمتلك خطوط إنتاج متطورة وهي أكثر من 20 خط إنتاج. فضلاً عن ذلك، تتبع الشركة سياسة صارمة لتحقيق الجودة وضمان تلبية المعايير الدولية فيما يتعلق بالجودة والسلامة. كما تمتلك الشركة فريق متخصص من الباحثين والمطورين من ذوي المهارات العالية بما يضمن تقديم منتجات وحلول ترشيح عالية الجودة للعملاء وبأسرع وقت ممكن.
مصنع شمعات أنظمة الفلترة والترشيح